鎢鋼銑刀什麼是鎢鋼？鎢鋼與碳化鎢有什麼關係？

市面上所說的「鎢鋼」（Tungsten Carbide）實際上是指一種硬質合金，其主要成分為 碳化鎢（WC） 搭配少量黏結金屬（如鈷 Co），經過 粉末冶金技術高溫燒結 而成。

這種材料因為擁有接近鑽石的硬度（莫氏硬度 9～9.5），並兼具 高耐磨、高紅硬性與抗壓能力，成為目前最廣泛使用的高階切削工具材料之一。

鎢鋼等級怎麼選？一張表看懂 MG / SMGC/ NMG：

等級 微粒尺寸 特性 適用情境
MG 超微粒 ~0.6μm 硬度高，成本效益平衡 鋁、黃銅、一般鋼材
SMG 極細超微粒 ~0.5μm 硬度與耐磨性兼顧 不鏽鋼、鑄鐵、熱處理前鋼材
NMG 奈米超微粒 < 0.3μm 極高耐磨、抗崩刃 淬火鋼、鈦合金、高精密模具加工

👉 若你經常加工高硬度或熱處理材質，可優先考慮 SMG 或 NMG 等級，確保加工穩定與刀具壽命。

鎢鋼銑刀的優點

高硬度與耐磨性，實現穩定高速切削

鎢鋼（碳化鎢）硬度僅次於鑽石（莫氏硬度 9~9.5），耐磨性與紅硬性極高，特別適用於高速與長時間切削應用。

無論加工鋼、不鏽鋼、鋁、鑄鐵或鈦合金，鎢鋼銑刀都能維持穩定刃口，降低崩刃與尺寸偏移風險。

刀具壽命長、減少停機時間，回收隱性成本

根據銘九技術團隊內部統計，平均換刀一次耗時 35 分鐘，看似不多，但如果每日換 3 次、每月工作 20 天，一年下來將浪費 3660 小時的機台稼動時間。

以某零件加工廠為例，導入銘九鎢鋼銑刀後，換刀頻率從每日 4 次降至 1 次，年產能額外恢復 60 小時，等於能多生產 2～3 萬件零件。

穩定性與表面精度同步提升

銘九實際針對 HRC 60 熱處理模具鋼進行加工測試，在極高硬度與高精度要求下仍可維持：

  • 加工總體積：約 10,950 mm³
  • 表面粗糙度：Ra 0.13 μm
  • 加工方式：粗加工與精加工皆由單一支刀完成，全程穩定不中斷

與市面上日系與歐系品牌相較，銘九的刀具在 Ra、壽命與小徑刀穩定性上展現出明顯優勢。

鎢鋼刀 vs 高速鋼（HSS）

刀具材質 硬度等級 耐熱性 壽命 成本 適用加工
鎢鋼刀具 HRC 90↑ 高（800°C↑） 長（適合連續加工） 中等偏高 鋼、不鏽鋼、鋁、鑄鐵、鈦合金、模具鋼等
高速鋼 HSS HRC 60↓ 中（600°C） 短（需頻繁更換） 低 鋁、低硬度鋼、塑料等低速加工

鎢鋼銑刀的限制

雖然鎢鋼銑刀具備優異的硬度與耐磨性，但它並非所有加工情境下的萬用解方。

根據銘九的實務經驗，以下幾種狀況就不建議使用鎢鋼刀具：

1. 加工設備轉速不穩、剛性不足

如果你使用的是傳統銑床、氣動或手動工具，這些設備通常無法提供穩定的轉速與主軸剛性，容易導致刀具在切削過程中產生斷裂或崩刃。這類情境建議使用HSS（高速鋼）刀具，其韌性高、容錯空間更大。

2. 加工工況震動大、有劇烈衝擊

鎢鋼雖硬，但本質韌性低於 HSS，當遇到不穩定夾持、粗加工震動或干涉風險高的操作環境時，刀具容易因為微幅位移或反向力而崩刃。

3. 單件小量加工、對刀具成本敏感

若你只是進行小量試產或不要求極端效率的加工，則不一定需要投入鎢鋼刀具成本。此時 HSS 可能是更彈性的選擇。

要怎麼補救？

  • 確保夾具穩固，主軸精度穩定（跳動控制在 0.01mm 內為佳）
  • 初期採取保守進給與低切深切寬，逐步調整參數
  • 避免手持或手動進刀方式，改用 CNC 穩定切削
  • 若需在不穩定機台上使用，可考慮刀具圓角、圓鼻設計以減少應力集中

鎢鋼常見問題 FAQ

鎢鋼是什麼材質？

鎢鋼，其實是「碳化鎢」（Tungsten Carbide）與少量金屬黏結劑（如鈷 Co）經由粉末冶金燒結而成的硬質合金，具備極高硬度與耐磨性。它是目前最常被用於切削工具（如鎢鋼刀、鎢鋼鑽頭、鎢鋼銑刀、鎢鋼刀片）的材料之一。

鎢鋼很硬嗎？

是的。鎢鋼的莫氏硬度約 9~9.5，僅次於鑽石，比一般工具鋼與高速鋼（HSS）都要硬得多，特別適合高速加工、高硬材料切削。

鎢鋼會生鏽嗎？

相較於一般鋼材，鎢鋼的耐腐蝕性更佳，在大多數加工與儲存環境下不易生鏽。但若刀具表面有破損或長時間處於高濕高鹽環境，仍可能受到腐蝕，建議保持乾燥並定期清潔保養。

鎢鋼刀好用嗎？

對於 CNC 加工、模具加工、航太或醫療零件等需要高穩定與高精度的應用來說，鎢鋼刀絕對是高效切削的首選。尤其是銘九使用高等級鎢鋼母材，並具備客製與快速交期能力，讓鎢鋼刀不僅好用，還更適用。

為什麼選擇銘九的鎢鋼刀具？

面對高精度、高稼動率的加工需求，刀具不只是消耗品，更是產線穩定運作的關鍵。

銘九長年服務模具、航太、醫療等高門檻產業，廣受肯定的關鍵在於三個字：快、穩、準。

穩定：加工高硬材料也不中斷

銘九採用德國進口的高等級鎢鋼母材（如 NMG / UMG），結合專業 PVD 塗層與六軸精密研磨，製作出具備極高穩定性的刀具，尤其在微小刀徑與高硬度加工中表現突出。
多數客戶實際回饋，加工 HRC 60 模具鋼也能維持完整壽命，表面粗度 Ra 表現穩定在 0.15 以下。

快速：少量訂製也能快速出貨

許多品牌不接受少量訂製或交期漫長，但銘九可彈性接單，刀具從 D0.1mm 到 D30mm 均可製作，標準品最快 3–5 天交貨、客製品 7–10 天交貨。這讓許多急件試產、特殊規格開發的廠商能準時交付、不停工。

精準：從設計到交付都可視化掌握

從需求確認到 3D 模擬、磨製、品管，全流程可追蹤，每支刀具具備生產履歷與尺寸報告。尺寸精度可達 ±2μm，並提供應用建議與實測參數參考，幫助客戶進行加工優化。

客戶實際成果

  • 模具廠導入銘九小徑刀具，表面粗度由 Ra 0.25 降至 0.15 μm，穩定性大幅提升
  • 某電子廠訂製特殊球刀，從 3 週縮短為 7 天交貨，趕上試產時程
  • 長期加工高硬度材料的廠商反映，刀具壽命平均提升超過 30%

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