40460
台中市北區華美街2段90號
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產品編號
Item No.刃數 (T)
Flute刃徑 (D)
Diameter刃長 (H)
Flute Length全長 (L)
Overall Length柄徑 (d)
Shank Diameter頸長 (U)
Effective Length4KUE-D010-L050-U4 4 1 1.5 50 4 4 4KUE-D010-L040-U6 4 1 1.5 50 4 6 4KUE-D010-L050-U8 4 1 1.5 50 4 8 4KUE-D015-L050-U6 4 1.5 2 50 4 6 4KUE-D015-L050-U8 4 1.5 2 50 4 8 4KUE-D015-L050-U10 4 1.5 2 50 4 10 4KUE-D015-L050-U12 4 1.5 2 50 4 12 4KUE-D020-L050-U8 4 2 3 50 4 8 4KUE-D020-L050-U10 4 2 3 50 4 10 4KUE-D020-L050-U12 4 2 3 50 4 12 4KUE-D020-L050-U16 4 2 3 50 4 16 4KUE-D030-L050-U10d6 4 3 4 50 6 10 產品編號
Item No.刃數 (T)
Flute刃徑 (D)
Diameter刃長 (H)
Flute Length全長 (L)
Overall Length柄徑 (d)
Shank Diameter頸長 (U)
Effective Length4KUE-D030-L050-U12d6 4 3 4 50 6 12 4KUE-D030-L050-U16d6 4 3 4 50 6 16 4KUE-D030-L060-U20d6 4 3 4 60 6 20 4KUE-D040-L050-U12d6 4 4 5 50 6 12 4KUE-D040-L050-U16d6 4 4 5 50 6 16 4KUE-D040-L060-U20d6 4 4 5 60 6 20 -
深溝加工技術及常見問題
深溝加工
深溝加工是一種重要的加工技術,應用於模具、機械零件及工業產品的製作。以下介紹幾種常見的深溝加工方式:銑削加工:使用專門設計的深溝銑刀,具有特殊的刀型設計和塗層,能有效抑制顫振並減少噪音,適合於數控銑床或加工中心。
EDM:適用於難以用傳統工具加工的硬材料,利用放電現象去除材料,適合複雜形狀和深溝的加工。
雷射加工:利用高能量雷射光束對材料進行熔化和汽化,適合精密且複雜的深溝加工,具有高精度和非接觸式優點。
磨削加工:使用砂輪等磨具去除材料,適合硬材料和高表面精度的深溝加工。
拉削加工:使用多個切削齒的拉刀,通過一次進刀完成多次切削,高效且精密。
沖壓加工:適用於薄板材料的深溝成形,常用於汽車零部件和電子產品的製造。深溝加工常見問題
- 刀具損耗快:切削深度大,切削力集中在刀具前端。解決方法包括使用高硬度刀具材料、高性能塗層、適當的切削速度和進給量。
- 排屑不暢:切屑難以順利排出,容易堵塞。解決方法包括選用優異排屑設計的刀具、使用冷卻液或高壓氣流輔助排屑、分步加工或分層切削。
- 加工震動:刀具懸臂長,容易產生震動。解決方法包括使用抗震設計的刀具和夾具、調整切削參數、提高機床剛性和穩定性。
- 表面質量差:切削條件苛刻,容易出現表面粗糙度差。解決方法包括使用高品質刀具、適當的切削液、選擇適當的加工數據和路徑。
- 加工精度不足:工件形狀複雜,容易出現尺寸偏差。解決方法包括使用高精度CNC機床、精密測量儀器、分步加工和預留餘量。
- 冷卻和潤滑不足:切削熱量集中,容易導致刀具過熱和工件變形。解決方法包括使用高效冷卻液系統、內冷刀具、控制切削速度和進給量。
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